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工艺篇|“同样的工艺” 为什么玛格实木定制偏贵?

发布时间:2019-11-14 09:43:00     阅读:522

上个月,中国泛定制家居行业专业服务商《家居邦》就“实木的材质”角度评测了玛格实木“为什么这么贵”的原因。

这次他们才从“实木的工艺”角度,解密“玛格实木定制为什么这么贵”,他们究竟怎么说的呢?请看下文↓

“同样的工艺”为什么玛格实木定制偏贵?

实木定制由于其工序较多,消费者很难去了解每一道工序的差异化,所以只能通过一些浅显的工艺名词去判定实木定制的优劣。

比方说榫拼结构、几底几面油漆、含水率等,这些词汇背后往往还伴随着似是而非的很多关联问题,不要说消费者,就是从业人员也不一定说出这些工艺的具体差异在哪里,所以往往只会给消费者讲,我们和谁谁谁一样的工艺啊。

今天我们以一块实木门板为测评产品去了解玛格实木定制在工艺方面的差异化。

01尽量用设备代替人工

在很多工厂实木定制系列仍然是劳动密集性生产线,生产线大多由几千块钱到几万元的设备构成,厂家仰仗的是劳苦功高、经验丰富的大师傅,所以一旦大师傅离职或者是出了什么变故,很多工厂从交货周期到产品品质将会严重影响。

完全依赖于某位或某几位大师傅的情况在玛格不会出现,因为玛格拥有国内做大规模非标准化定制专业的实木定制生产线,据我们所知达到或超过玛格该水平生产线的厂商非常稀少。

因为多年来的实木定制生产让玛格认识到大量的纯手工参与的实木定制流程出现品质差异的可能性非常高,人工会由于技能的熟练程度、责任心对产品的加工品质产生偏差,严重一点的甚至会由于当天他的心情好坏、是否休息好等原因而产生质量差异,但是设备不会。




“很多工序别人不理解我们为什么花几十万的代价买设备,只是解决一个小工就可以完成的流程,因为在我们看来设备出来的精准度更高,稳定性更好,仅此而已。”负责玛格实木定制工艺的技术总监这样介绍到。


邦测评:设备代替人工是大势所趋,工业化定制、高规格的管理标准让产品的品质更靠谱,消费者不用把品质寄托于厂家大师傅的水平上。

02高频拼框

在实木柜门生产中,拼框是非常常见的工艺之一,传统做法是做好榫头用人工施胶后进行拼接,然后用夹子让拼框慢慢定型,这样的做法会把产品的拼框效果交给人工的技艺熟悉程度、车间气温环境等来决定,对产品的生产时长、品质等都有不确定性。 


高频拼框设备的诞生是“设备代替人工”的一个经典案例,还是以定制产品的实木衣柜门为例,玛格从边框到门板上的线条均采用高频拼框设备来完成,这样做的好处在于结构更稳定,因为高频设备在拼框过程中能更多的去除粘接胶水里的水份,让实木组件更加紧密,这些都是人工拼框无法办到的。

特别是线条的拼框工艺,在玛格实木定制线条经过拼框后用特殊工艺附着于门板上,有别于大多数工厂使用枪钉固定的工艺,枪钉固定的工艺将会带来钉眼,让产品美观性打折,所以玛格的拼框工艺(含线条附着工艺)出来的实木产品更加耐用、美观。

邦测评:工业化时代,高频拼框出来的产品可以预想到其产品的耐用更有保障,更高生产效率,让用户更短的等待时间。

03后装式芯板工艺

“后装式芯板”是玛格实木定制有别于大多数工厂的重要工艺差别。我们知道实木门板分别是由边框和芯板构成,部分款式还会有线条、花片等,但是芯板、边框是不可缺少的组件。

目前有两种工艺,第一种是把边框与芯板组拼好后进行油漆工序,直至成品。第二种是将边框和芯板分别进行油漆工序,成品后再进行组装,该工艺又被称为“后装式芯板”。玛格采用的是第二种工艺。


第一种工艺的优点在于流程简单,也是很传统的工艺,小作坊到大工厂很多都是采用这种,而且边框与芯板基本不会出现严重色差。

缺点很明显,在芯板和边框的缝隙极易出现漆堆现象,而且当气候发生变化时芯板与边框之间的漆缝也有极大机率出现裂缝,当芯板出现损坏时(如开裂)只有整块门板进行更换。

第二种工艺优点在于完全杜绝芯板和边框的漆堆现象,气候变化或者是气温变化都不可能出现芯板与门框的油漆裂缝现象。

还有个大优势是由于是芯板后装,当芯板在使用一些年限后如果出现质量问题,售后只需要对芯板进行更换即可。该工艺的缺点在于达到这样的工艺需要对油漆工艺、零部件精度...等若干工序严谨把控才行,这也是为什么大多数工厂并没有选择的原因。

玛格专注于实木定制16年,攻克了很多难关,该工艺的大规模批量化的实现就是其中难关之一,在此工艺背景下,玛格的产品从稳定性、美观度到后期的售后实现都更具专业水准。

邦测评:看似一个"小工艺",背后的思考非常多,相对于传统做法,也算是一种创新。

04封固底油漆工艺

在油漆工艺里我们不去讨论水性油漆和传统油漆优劣,我们仅从一个工序讲起,“封固底”。这是一个很多工厂亦没有选择的工序,但是玛格已经使用多年。


“封固底”怎么理解呢,简单来讲就是所有油漆工序之前做的一道工序,用底料去封闭木材毛孔,静止一段时间后再进行后续的其它油漆工序。

“封固底”优势很多,使木材的含水率更加稳定、降低虫蛀风险、防霉变、防蓝变...等若干个质量相关问题都有改善或者是杜绝。由于该工序的增加,从成本上来讲又比普通工厂会高出一截,所以玛格实木定制在成本上又相较于普通工厂会略贵一点。

邦测评:大品牌的很多小工序都是以成本为代价的,看似花不了多少钱、时间,但事实上对于最终的产品品质却至关重要。

总结

我们了解到玛格实木定制的工艺差异化还有很多,只是一些无法用视频进行介绍,或者是其独有工艺,这源于多年的实木定制专注,每个工序的目的都只有一个,就是让实木定制的产品品质更好,为用户长期使用提供保障。
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